激光内雕的优点： 激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的雕刻根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。

玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的区域涂上一点洗洁净，裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸，用水把纸完全泡湿，并挤去多余的水，把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应小一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻
1、激光内雕是玻璃、水晶行业深加工的环保节能工艺; 2、图形在玻璃内部;
这样，激光内雕机就可通过适当聚焦，使激光的能量密度在进入水晶，到达加工区之前低于水晶的破坏值，而在需要加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内会产生脉冲，其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状。
一．激光内雕玻璃的形成原理是什么？ 激光雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。
水晶工艺品是用电脑进行控制的激光内雕机制作成的，我们平常见到的水晶工艺品是以人造水晶为主的。激光内雕机则是人造水晶进行“内雕”最具实用价值的工具。采用激光内雕技术，将二维或三维的图案“雕刻”在水晶的内部，形成影象。